KCB-135齿轮油泵正常运转中突然泄漏原因及预防
在实际生产运行中，有些时候我们会发现，KCB-135齿轮油泵一直运行的好好的，可是突然却发现漏油了，却不知为何!，其实导致KCB-135齿轮油泵正常运转中突然泄漏有三种原因，一是机械密封泄漏，二是安装出现的不同心，三是轴套磨损了。泵的泵体和衬套合为一体(统称泵体),轴封为机械密封。KCB齿轮泵内有设计合理的泄油和回油槽，是齿轮在工作中承受的扭矩力最小，因此轴承负荷小，磨损小，泵效率高

　　KCB-135齿轮油泵正常运转中突然泄漏原因主要有：

　　1、抽空、气蚀或较长时间憋压，导致密封破坏;

　　2、对泵实际输出量偏小，大量介质泵内循环，热量积聚，引起介质气化，导致密封失效;

　　3、回流量偏大，导致吸人管侧容器(塔、釜、罐、池)底部沉渣泛起，损坏密封;

　　4、对较长时间停运，重新起动时没有手动盘车，摩擦副因粘连而扯坏密封面;

　　5、介质中腐蚀性、聚合性、结胶性物质增多;

　　6、环境温度急剧变化;

　　7、工况频繁变化或调整;

　　8、突然停电或故障停机等。KCB-135齿轮油泵在正常运转中突然泄漏，如不能及时发现，往往会酿成较大事故或损失，须予以重视并采取有效措施。

　　根据泄露的原因我们知道了该如何解决，那么我想我们最应该的不是出现问题去解决，而是避免出现问题，那么

　　KCB-135齿轮油泵启动前的准备就很重要了。

　　KCB-135齿轮油泵起动前的准备工作：

　　1、KCB-135齿轮油泵的进口应装有过滤器，通常通过过滤器的最大颗粒不大于0.1mm。

　　2、检查机组和连接部分是否固定牢固;检查吸人管路段以及仪表接头的连接是否密封。

　　3、检查联轴器之间是否有一定的间隙及严格控制两轴的对中，联轴器外圆的跳动不得超过0.05mm，联轴器的端面跳动不应超过0.1mm。

　　4、首次起动前KCB-135齿轮油泵内应灌满工作介质。

　　5、检查进口管路上的吸人阀门和排出管路上的排出阀门是否完全打开。

　　6、用手转动KCB-135齿轮油泵联轴器，手感螺杆转动应均匀、轻快，不得有任何转动勉强或卡住等现象。KCB-135齿轮油泵的安装、调试的质量好坏，直接影响泵能否正常运行，并影响泵的使用寿命和性能参数。它对机组的振动和噪音，也有着至关重要的影响。所以泵的安装、调试必须利用合适的工具仔细进行。

　　在日常使用KCB-135齿轮油泵的过程中，我们应该严格按照操作说明书执行，不仅是起动前的准备，平常的维护也很重要。

　　很多设备都是因为操作不当而导致的损坏。正确的操作方法是延迟设备寿命的关键因素。