高粘度齿轮泵泵对于密封的选择
对密封的基本要求是密封性好、安全可靠、寿命长，燕应力求结构紧凑，系统简单，制造维修方便，成本低廉，大多数密封件易损件，应保证互换性，实现标准化、系列化.由于技术需求很多的齿轮油泵,特别是高粘度齿轮泵都选择了合金机械密封,但是因为其成本较高,还是有客户会选择盘根密封盘根密封因其结构比较简单，价格不贵，来源广泛而获得许多工业部门的青睐。为了让大家更明确的了解机械密封的优点和缺点，我们特别将机械密封与软填料密封进行了比较，以下是比较的结果。
  1、机械密封的可靠性高  机械密封的可靠性要比软填料密封更高，在长周期的运行中机械密封会表现出稳定的密封状态，只有极小量的泄漏。机械密封的泄漏量按照统计数据来看，只为软填料密封的百分之一，可见机械密封的可靠性更好。  2、机械密封的使用寿命长  机械密封的使用寿命很长，在中性液体类介质中的工作时间可达2年以上，在油类介质中的工作时间能达到1年以上，而在化学类介质的环境中也能工作长达半年以上。  3、机械密封的摩擦性能好  机械密封的摩擦功率小、对轴承和轴套的磨损小，一般来说机械密封的摩擦功率消耗在软填料密封摩擦消耗的一半以下，而对轴承和轴套基本不会形成磨损。  4、机械密封的适应范围广  机械密封的材质决定了机械密封能够适应高温、低温、高压、高转速的工作环境。机械密封具有抗腐蚀能力，可用于腐蚀性介质、含磨粒介质的密封工作。另外，机械密封的抗振动能力强，对振动、偏摆和倾斜的反应不敏感。  5、机械密封的工艺要求高  机械密封与软填料密封相比，对制造工艺的要求更高、设计结构也更为复杂，因此机械密封的安装和更换都要求操作人员具有一定的技术水平。机械密封的这一特点决定了它的售价高、一次性投资额高，且事故处理的难度较大。
　
盘根密封的优点
　　
　　1、有一定的弹塑性。当水泵填料受轴向压紧时能产生较大的径向压紧力，以获得密封；当机器和轴有振动或偏心及填料有磨损后能有一定的补偿能力。
　　
　　2、有一定的强度。使水泵盘根不至于在未磨损前先损坏。
　　
　　3、化学稳定性高。即其与密封流体和润滑剂的适应性要好，不被流体介质腐蚀和溶胀，同时也不污染介质。
　　
　　4、不渗透性好。由于流体介质对很多纤维体都具有一定的渗透作用，所以对填料的组织结构致密性要求高，因此填料制作时往往需要进行浸渍、充填相应的填充剂和润滑剂。
　　
　　5、导热性能好。易于迅速散热，且当摩擦发热后能承受一定的高温。
　　
　　6、自润滑性好。即摩擦系数低耐磨损。
　　
　　7、盘根制造工艺简单，装拆方便，价格低廉。同时能满足上述要求的材料较少，如一些金属软填料、碳素纤维填料、柔性石墨填料等，它们的性能好，适应的范围也广，但价格较贵。而一些天然纤维类填料，如麻、棉、毛等，其价格不高，但性能稍差，适应范围比较窄。所以，在水泵填料材料选用时应对各种要求进行全面、综合的考虑。
　　
　　盘根密封的缺点
　　
　　1、盘根密封的贴紧接触力来源于压盖对填料的轴向压力而使填料产生径向扩张力，造成填料与轴套之间形成较大的摩擦，因而需要经常更换磨损的轴套。
　　
　　2、需要损耗10％～15％的轴功率来克服轴套与填料之间的摩擦力而实现密封。
　　
　　3、盘根密封的泄漏极易使泄液进入轴承箱，造成轴承的损坏。
　　
　　4、填料密封在使用过程中，由于填料经常处于非正常的使用状态，加剧了填料磨损和轴套的损坏，使得填料密封的使用处于恶性循环。
　　
　　5、为了将盘根与轴或轴套之间的摩擦热带走，必须有定量的泄漏，造成冷却水的流失。总之，填料密封的优点是简单易行，缺点是维修工作量大，功率的损失也较大，且由于它总是有一定的泄漏，故不适用于输送易燃、易爆、有毒和贵重液体。
　　
　　现在一般常用的盘根有芳纶盘根，四氟盘根，石墨盘根，高水基盘根，碳纤维盘根，棉纱盘根，石棉盘根等